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X型焊機(jī)的焊臂像剪刀一樣地張開、閉合，該類焊機(jī)適用于尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接，其常用焊臂長度有300mm、400mm、500mm、600mm，***長可達(dá)1200mm，特殊的還可定制。

C型焊機(jī)靜止的焊臂似L狀，另一焊臂垂直于L型焊臂的短邊，兩條焊臂構(gòu)成的包圍圈在沒有閉合時(shí)像字母“C”因此而得名。

焊接原理

一體化點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，首先讓工件位于焊鉗電極間，然后按下啟動(dòng)開關(guān)，“加壓”程序段開始，電磁氣閥動(dòng)作，壓縮空氣進(jìn)入焊機(jī)氣缸，使焊鉗電極動(dòng)作，將工件壓緊，經(jīng)過適當(dāng)延時(shí)，“焊接”程序段開始，此時(shí)，焊接變壓器初級線圈通過可控硅的控制與電源接通，次級產(chǎn)生短路焊接電流，對工件進(jìn)行焊接，“焊接”程序段結(jié)束后，變壓器初級線圈斷電，焊機(jī)進(jìn)入“維持”程序，待壓力維持一段時(shí)間后，電磁氣閥斷開，焊鉗釋放工件，焊機(jī)進(jìn)入“休止”程序。此時(shí)已完成一個(gè)焊接周期。

點(diǎn)焊機(jī)操作過程中“加壓”、“焊接”、“維持”、“休止”等各個(gè)程序段的時(shí)間控制是由點(diǎn)焊機(jī)控制器中的時(shí)間調(diào)節(jié)器來完成的。各個(gè)程序所需時(shí)間長短及焊接電流的大?。?ldquo;焊接規(guī)范”）應(yīng)按焊接工藝事先設(shè)定。

應(yīng)用范圍

焊機(jī)是采用工件不動(dòng)，焊鉗移動(dòng)的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊機(jī)不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機(jī)車車輛、防盜門、箱柜、家用電器及建筑、絲網(wǎng)點(diǎn)焊等行業(yè)。

特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，體積小，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和很大程度上節(jié)約了能耗。

2．懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的電極臂采用******鉻鋯銅（CuCrZr），******了焊接性能的穩(wěn)定性和焊機(jī)的使用壽命及電極臂的強(qiáng)度。

3．懸掛式點(diǎn)焊機(jī)氣路系統(tǒng)通徑大,再配以進(jìn)口氣動(dòng)元件,使焊鉗動(dòng)作快捷,提高了生產(chǎn)效率。

4．焊接時(shí)，加熱時(shí)間短，熱量集中，無電弧、無火花飛濺、無焊渣、無熔焊堆積、焊件無熱變形。加之焊機(jī)創(chuàng)新后，氣路系統(tǒng)通徑增大，因此不僅焊接生產(chǎn)率高，而且能耗低（節(jié)電70%），焊件外觀美，質(zhì)量好。

5．焊接是利用電阻熱與機(jī)械力的恰當(dāng)配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強(qiáng)度******焊點(diǎn)。

6． 由于焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護(hù)氣體，所以成本低。

7．由于焊件焊點(diǎn)的電流密度高，溫度也高，因此通過焊機(jī)控制器******控制通電時(shí)間后，使焊點(diǎn)得到重復(fù)性好的熔核尺寸，所以能適應(yīng)多類同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。

8． 懸掛式點(diǎn)焊機(jī)是通過焊機(jī)控制器改變晶閘管導(dǎo)通角來進(jìn)行熱量調(diào)節(jié)的，因而易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化，所以可與機(jī)器人匹配，進(jìn)行全自動(dòng)化焊接操作。

操作與維護(hù)

操作

a. 接通水路，檢查水的壓力和流量應(yīng)符合要求。

b. 接通氣源、調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。當(dāng)使用一把焊鉗時(shí)需要將另一路的氣源關(guān)閉（通過順時(shí)針調(diào)節(jié)減壓閥實(shí)現(xiàn)）。

c. 按控制器使用說明書對控制系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。（請?jiān)敿?xì)參閱控制器使用說明書）。

d. 將控制器功能開關(guān)置于“調(diào)試”位置，啟動(dòng)安裝在焊鉗上的操作開關(guān)，檢查氣動(dòng)部件及焊鉗動(dòng)作是否正常******，以及控制器各程序是否運(yùn)行正常。

e. 將控制器功能開關(guān)置“工作”位置進(jìn)行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動(dòng)開關(guān)，點(diǎn)焊機(jī)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成一個(gè)焊接周期，焊好一個(gè)接點(diǎn)。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離，熔核應(yīng)留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應(yīng)為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質(zhì)量良好，否則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。

f. 工件厚度不同時(shí)，可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。

g. 通過試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后，即可開始焊接操作。

h. 焊接完成后應(yīng)注意及時(shí)切斷電源、水源和氣源。

維護(hù)

a.焊機(jī)應(yīng)定期清理灰塵保持清潔。

b.定期檢查氣路、水路系統(tǒng)，不應(yīng)有堵塞和泄漏現(xiàn)象，氣路中壓力表要定期校驗(yàn)。水路中的冷卻水要經(jīng)常進(jìn)行更換，以******水源干凈，才能起到很好的冷卻作用。

c.應(yīng)定期修整電極頭，以******電******頭規(guī)定尺寸。

d.定期檢查焊機(jī)接地是否良好，以******操作者人身安全。

e.點(diǎn)焊機(jī)停止使用時(shí)，冷卻水必須排放干凈，以免低溫引起結(jié)冰損壞點(diǎn)焊機(jī)和控制柜。

f.冷卻水的進(jìn)水及回水中均會(huì)因水質(zhì)不同帶有不同的電壓，因此嚴(yán)禁使用冷卻水槽及回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作，否則有可能危及操作者人身安全。

g.焊鉗在夾緊工件過程中嚴(yán)禁將手指靠近焊鉗工作面附近，避免夾傷手指。

h.焊機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量和金屬飛濺物，操作者在工作前必須穿好工作服和絕緣鞋，戴好防護(hù)眼睛和手套，避免燙傷和產(chǎn)生危險(xiǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)